轧制裂纹是轧制管材表面产生的小破裂。其特征多为沿轧制方向成45°角或三角口形状。其产生的原因是什么？和武汉邱湖建筑的小编看看。

轧制裂纹主要是金属不均匀变形造成的。轧制时，变形区中前 滑区和后滑区的分界面受方向相反的拉力，当孔型开口值过大时，金属的不均匀变形大，拉力也大。同时，前滑区和后滑区金属受到方向相反的摩擦力，这个摩擦力也同时作用于前、后滑区的界面。

当界面所受的拉力大于金属的抗张强度时，就会在界面上出现裂纹。轧制裂纹多出现在硬合金和塑性低的高镁合金中。当孔型间隙过小，孔型开口度过大时，金属的不均匀变形就大，产生轧制裂纹的倾向性也大。

除此之外，管坯挤压温度过低，毛料退火不好，送料量过大，压延系数过大，管坯表面有较深的划伤等也都可能造成裂纹。